Le moteur en acier matériel en acier de support d'Uncoiler de bobine en métal conduisent disponible pour 800-5000 kilogrammes de poids de bobine

Le conducteur servo d'OR a la représentation stable et extrêmement - bas taux d'échec. C'est seulement le meilleur équipement de estampillage. Dans l'utilisation réelle, l'occurrence des défauts est encore inévitable. Le conducteur servo d'OR n'est aucune exception. Le défaut le plus commun est la distance de transmission instable. En cas d'un tel échec, le traitement visé opportun est exigé pour empêcher la perte d'emboutir la production provoquée par l'alimentation inexacte.

La distance de transmission instable du conducteur servo d'OR s'appelle également l'entrée, qui affectera considérablement la qualité du produit embouti ; les sept facteurs qui affectent l'alimentation inexacte :

1. La vitesse de établissement du conducteur servo d'OR est trop rapide : le conducteur servo d'OR n'est pas capable de l'alimentation ultra-rapide due au temps de réponse du système de contrôle électronique. Généralement, la vitesse d'alimentation maximum du conducteur servo pneumatique d'OR est 60-120 fois par minute (le nombre spécifique varie selon la taille matérielle d'épaisseur et d'étape.) La vitesse d'alimentation maximum du conducteur servo mécanique d'OR est 150-200 fois par minute. Si la vitesse de poinçon réelle est plus haute que cette vitesse, le conducteur servo d'OR ne continuera pas. Et causé le matériel faux.

2. La pression externe d'alimentation en air est trop grande ou pas assez. Le conducteur servo d'OR a besoin d'une alimentation en air stable pour réaliser la relaxation rapide et stable. L'indicateur de pression à trois points de combinaison doit être ajusté sur 4.5kg/cm2. Méthode de traitement : Vérifiez si l'indicateur de pression à trois points de combinaison est endommagé et ajustez la pression de compresseur.