Pour le métal couvrant la machine, nivelant la machine, uncoiler automatique
La machine de mise à niveau doit maintenir le rouleau de mise à niveau propre pendant l'utilisation, autrement le produit imprimé partira d'une marque. Cependant, pendant le traitement, les débris et d'autres débris entreront dans inévitablement le groupe de mise à niveau supérieur de rouleau ou le rouleau de mise à niveau inférieur. S.
D'une part, il affecte l'effet de mise à niveau, d'autre part, il gêne également le fonctionnement du rouleau de mise à niveau, ainsi il doit être nettoyé à temps.
Les ensembles supérieurs et inférieurs de rouleau de la machine de mise à niveau ordinaire sont fixés après ajustement de l'espace réglé.
Par conséquent, habituellement les deux supérieurs et des rouleaux inférieurs ne peuvent pas être nettoyés et maintenus, mais après une période, les groupes supérieurs et inférieurs de rouleau peuvent être démontés d'une façon longue avant d'être effectuée, et alors l'intervalle est remplacé et l'espace est ajusté.
De cette façon, l'entretien est très incommode et gaspille des coûts de production de travail et de ce fait croissants.
Afin d'améliorer la qualité des produits traités et réduire le coût de production, les machines de Ruihui produisent une précision de type fente nivelant la machine. Le bâti supérieur est articulé au cadre inférieur et peut être soulevé relativement au cadre inférieur.
Quand la machine de mise à niveau fonctionne, le bâti supérieur est abaissé, l'extrémité libre du bâti supérieur est pressée sur le cadre inférieur, et puis fermée à clef par le dispositif de verrouillage, la machine de mise à niveau fonctionne normalement, et le matériel est nivelé.
En nettoyant l'intérieur de la planeuse, détachez le dispositif de verrouillage, prenez l'extrémité libre du bâti supérieur, et tournez le bâti supérieur autour de la charnière pour exposer les rouleaux de aplatissement pour le nettoyage facile.
Produits :
Spécifications :
| Modèle |
MAC2-400 |
MAC2-500 |
MAC2-600 |
MAC2-800 |
| Largeur courante (millimètres) |
50-400 |
50-500 |
50-600 |
50-800 |
| Épaisseur courante (millimètres) |
0.3~3.2 |
0.3-3.2 |
0.3-3.2 |
-3,2 |
| Poids de Max.Coil (kilogramme) |
3000 |
3000 |
3000 |
5000 |
5000 |
7000 |
| Max.Coil O.D. (millimètre) |
1200 |
1200 |
1200 |
|
| Identification de bobine. (millimètre) |
8 |
8 |
508 |
508 |
| Longueur d'alimentation (millimètres) |
~500* |
~500* |
~500* |
~500* |
| Ligne vitesse maximale (m/min) |
16-24 |
16-24 |
16-24 |
16-24 |
| Nombre de petit pain de travail (morceaux) |
6 supérieurs
5 inférieurs |
6 supérieurs
5 inférieurs |
6 supérieurs
5 inférieurs |
6 supérieurs
5 inférieurs |
| Nombre de rouleau de départ (ensemble) |
1 |
1 |
1 |
1 |
| Moteur principal (kilowatts) |
AC2.9 |
AC2.9 |
AC4.4 |
AC4.4 |
| Expansion de mandrin |
hydraulique |
hydraulique |
hydraulique |
hydraulique |
| Moteur de bobine (kilowatts) |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
2,2 |
2,2 |
3,7 |
| Puissance (V) |
3 phase 220V/380V/50HZ |
| Air de fonctionnement (MPA) |
0,49 |
0,49 |
0,49 |
0,49 |
Représentation de Straigtening :
| tock Thicknees (millimètres) |
Largeur courante (millimètres) |
| 0,3 |
400 |
500 |
600 |
800 |
| 0,4 |
| 0,6 |
| 0,8 |
| 1,0 |
| 1,2 |
| 1,4 |
| 1,6 |
470 |
470 |
| 1,8 |
400 |
400 |
| 2,0 |
360 |
360 |
| 2,3 |
300 |
300 |
300 |
300 |
| 2,5 |
230 |
230 |
230 |
230 |
| 2,8 |
150 |
150 |
150 |
150 |
| 3,2 |
110 |
110 |
110 |
110 |
*1 : (Pneumatique) : L'option en cas d'expansion pneumatique de mandrin est provi
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