Conducteur, cadre matériel d'équipement de déroulement, Ruihui emboutissant l'automation de traitement
L'origine du nom du trois-dans-un le conducteur : Le processus automatisé de l'estampillage traitant est divisé en plusieurs étapes. D'abord, le matériel doit être déchargé par un cadre matériel d'équipement spécial de déroulement pour effectuer la deuxième étape du traitement.
Deuxièmement, le matériel qui est blessé et emballé produira inévitablement d'un grand effort interne. Si l'effort interne n'est pas nivelé par un équipement spécial, l'effort interne sera facilement déformé après traitement, qui affectera la qualité et la précision du produit fini.
Par conséquent, après que le cadre matériel soit déroulé, la machine de aplatissement doit être nivelée avant d'écrire le prochain processus ; en conclusion, la machine aplatie est introduite dans la poinçonneuse à l'aide d'un conducteur de alimentation spécial de dispositif pour réaliser le fonctionnement continu automatique. Traitement et production.
Le déroulement, la mise à niveau et les fonctions d'alimentation de la chaîne de production de estampillage générale tous sont accomplis par l'équipement indépendant correspondant. Le soi-disant trois-dans-un le conducteur est l'équipement qui concentre les fonctions du déroulement, de la mise à niveau et de l'alimentation sur une machine. Son équipement peut être automatisé avec la presse.
Le plat épais emboutissant le traitement se rapporte à la production de estampillage des matériaux avec une épaisseur matérielle de 3.0mm ou plus. C'est un champ spécial dans l'industrie de transformation de estampillage. En raison de l'épaisseur du matériel, il n'y a pas beaucoup d'équipements qui peuvent réaliser son traitement de estampillage automatique.
Il y a deux types principaux utilisés généralement : on est cadre matériel lourd hydraulique de Ruihui + plaquent profondément niveler la machine + plaquent profondément le conducteur d'OR, l'autre est plat épais de Ruihui deux-dans-un niveler la machine + plaquent profondément le conducteur d'OR que chacun des deux lignes de production emploient le conducteur d'OR pour alimenter pour assurer l'exactitude de alimentation.
Spécifications :
| Modèle |
MAC2-400 |
MAC2-500 |
MAC2-600 |
MAC2-800 |
| Largeur courante (millimètre) |
50-400 |
50-500 |
50-600 |
50-800 |
| Épaisseur courante (millimètre) |
0.3~3.2 |
0.3-3.2 |
0.3-3.2 |
-3,2 |
| Poids de Max.Coil (kilogramme) |
3000 |
3000 |
3000 |
5000 |
5000 |
7000 |
| Max.Coil O.D. (millimètre) |
1200 |
1200 |
1200 |
|
| Identification de bobine. (millimètre) |
8 |
8 |
508 |
508 |
| Longueur d'alimentation (millimètre) |
~500* |
~500* |
~500* |
~500* |
| Ligne vitesse maximale (m/min) |
16-24 |
16-24 |
16-24 |
16-24 |
| Nombre de petit pain de travail (morceaux) |
stimulant 6
abaissez 5 |
stimulant 6
abaissez 5 |
stimulant 6
abaissez 5 |
stimulant 6
abaissez 5 |
| Nombre de rouleau de départ (placez) |
1 |
1 |
1 |
1 |
| Moteur principal (kilowatt) |
AC2.9 |
AC2.9 |
AC4.4 |
AC4.4 |
| Expansion de mandrin |
hydraulique |
hydraulique |
hydraulique |
hydraulique |
| Moteur de bobine (kilowatts) |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
2,2 |
2,2 |
3,7 |
| Puissance (V) |
3 phase 220V/380V/50HZ |
| Air de fonctionnement (MPA) |
0,49 |
0,49 |
0,49 |
0,49 |
Représentation de Straigtening :
| tock Thicknees (millimètres) |
Largeur courante (millimètre) |
| 0,3 |
400 |
500 |
600 |
800 |
| 0,4 |
| 0,6 |
| 0,8 |
| 1,0 |
| 1,2 |
| 1,4 |
| 1,6 |
470 |
470 |
| 1,8 |
400 |
400 |
| 2,0 |
360 |
360 |
| 2,3 |
300 |
300 |
300 |
300 |
| 2,5 |
230 |
230 |
230 |
230 |
| 2,8 |
150 |
150 |
150 |
150 |
| 3,2 |
110 |
110 |
110 |
110 |
*1 : (Pneumatique) : L'option en cas d'expansion pneumatique de mandrin est provi
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