3-in-1 conducteur, tôle emboutissant, équipement d'automation de poinçon
Le conducteur 3 in-1 est bien connu pour sa facilité d'emploi, l'opération stable, et l'exactitude élevée d'alimentation. Quand il est employé, il est essentiel de se préparer à sa représentation à haute efficacité et stable.
1. Modifiez les paramètres actuels du conducteur 3-in-1 pour déterminer les paramètres fonctionnants requis pour l'opération, y compris la longueur d'alimentation, la vitesse d'alimentation, et les temps d'alimentation.
2. Ajustez la pression atmosphérique de l'équipement d'être environ 0,49 MPA (5 kgf/cm2).
3. Remplissez 3 dans 1 support de alimentation de machine de chargement comme suit :
1) Choisissez le mode d'opération manuelle sur l'écran tactile du conducteur 3 in-1.
2) Soulevez le bras de presse, abaissez le bras de soutien, rétrécissez l'axe principal du cadre matériel, et soulevez le bras externe.
3) Ajustez la position du bras du matériel du côté intérieur du cadre matériel selon la largeur du matériel. En s'ajustant, ajustez la position du bras latéral de la bobine en poussant l'intérieur de volant de commande. Après que l'ajustement soit accompli, le matériel doit être chargé. Le centre matériel arrière est aligné avec la ligne centrale d'alimentation du conducteur.
4) Déplacez le matériel à l'axe principal avec une grue ou un chariot mobile à chargement, et juste près du bras de guide latéral de bobine du côté intérieur.
5) Augmentez l'axe matériel de cadre.
6) Abaissez le bras de pression.
7) Abaissez la roue de main d'ajustement de position de bras d'arrêt de petit pain, puis ajustez la position du bras externe d'arrêt de côté de bobine, et puis abaissez le bras externe d'arrêt de côté de bobine.
8) Soulevez le bras matériel de soutien de bobine, et actionnez la rotation d'axe et l'inversion en avant d'axe pour ajuster la position de la tête matérielle matérielle par l'écran tactile du conducteur 3 in-1, et pour couper la bande matérielle d'emballage à une position appropriée.
Produits :
Spécifications :
| Modèle |
MAC2-400 |
MAC2-500 |
MAC2-600 |
MAC2-800 |
| Largeur courante (millimètre) |
50-400 |
50-500 |
50-600 |
50-800 |
| Épaisseur courante (millimètre) |
0.3~3.2 |
0.3-3.2 |
0.3-3.2 |
-3,2 |
| Poids de Max.Coil (kilogramme) |
3000 |
3000 |
3000 |
5000 |
5000 |
7000 |
| Max.Coil O.D. (millimètre) |
1200 |
1200 |
1200 |
|
| Identification de bobine. (millimètre) |
8 |
8 |
508 |
508 |
| Longueur d'alimentation (millimètre) |
~500* |
~500* |
~500* |
~500* |
| Ligne vitesse maximale (m/min) |
16-24 |
16-24 |
16-24 |
16-24 |
| Nombre de petit pain de travail (morceaux) |
stimulant 6
abaissez 5 |
stimulant 6
abaissez 5 |
stimulant 6
abaissez 5 |
stimulant 6
abaissez 5 |
| Nombre de rouleau de départ (placez) |
1 |
1 |
1 |
1 |
| Moteur principal (kilowatt) |
AC2.9 |
AC2.9 |
AC4.4 |
AC4.4 |
| Expansion de mandrin |
hydraulique |
hydraulique |
hydraulique |
hydraulique |
| Moteur de bobine (kilowatts) |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
2,2 |
2,2 |
3,7 |
| Puissance (V) |
3 phase 220V/380V/50HZ |
| Air de fonctionnement (MPA) |
0,49 |
0,49 |
0,49 |
0,49 |
Représentation de Straigtening :
| tock Thicknees (millimètres) |
Largeur courante (millimètre) |
| 0,3 |
400 |
500 |
600 |
800 |
| 0,4 |
| 0,6 |
| 0,8 |
| 1,0 |
| 1,2 |
| 1,4 |
| 1,6 |
470 |
470 |
| 1,8 |
400 |
400 |
| 2,0 |
360 |
360 |
| 2,3 |
300 |
300 |
300 |
300 |
| 2,5 |
230 |
230 |
230 |
230 |
| 2,8 |
150 |
150 |
150 |
150 |
| 3,2 |
110 |
110 |
110 |
110 |
*1 : (Pneumatique) : L'option en cas d'expansion pneumatique de mandrin est provi
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