Profil en aluminium emboutissant le dispositif d'alimentation automatique de poinçon de chargeur d'air de traitement

Profil en aluminium emboutissant le dispositif d'alimentation automatique de poinçon de chargeur d'air de traitement

Lorsque l’alimentation en air est réellement assemblée, une extrémité du corps principal est fixée sur l’établi d’un côté du curseur de poinçonnage et le corps principal est muni d’une tige flottante. Au-dessus de la tige flottante, un panneau de guidage fixé à une extrémité du curseur de perforation est disposé et le panneau de guidage se trouve dans le curseur de perforation. La tige flottante est pressée ou relâchée par le mouvement alternatif de haut en bas.

Étant donné que l’ alimentation en air est reliée à un relais temporisé, le signal de réception destiné à commander le vérin de levage et le vérin télescopique est retardé pendant un certain temps, et la plaque de guidage termine le processus d’alimentation du matériau lors du relâchement barre.

La plaque de guidage termine le processus de réinitialisation de l'unité d'entraînement pendant le relâchement de la tige flottante par compression. Le déflecteur de positionnement est muni d'une vis de réglage précis de la longueur d'alimentation, qui permet de régler le processus d'alimentation en fonction des besoins réels.

La plaque de guidage termine le processus de réinitialisation de l'unité d'entraînement pendant le relâchement de la tige flottante par compression.

L'alimentation en air appuie et relâche la tige flottante par le mouvement alternatif supérieur et inférieur du curseur de perforation, de sorte que la tige flottante transmette le signal de poussée et de relâchement au relais temporisé et commande le dispositif d'entraînement, réalisant ainsi une alimentation automatique continue.

Par conséquent, il remplace efficacement l’alimentation manuelle, ce qui non seulement évite les divers inconvénients et facteurs dangereux du fonctionnement du personnel, mais réduit également considérablement l’intensité de travail, améliore le facteur de sécurité et améliore considérablement l’efficacité de la production, qui peut être obtenue par l’alimentation automatique. .

Positionnement précis et alimentation équidistante.

Par conséquent, la génération du matériau de bordure peut être réduite lors du processus de moulage par emboutissage, ce qui améliore non seulement le taux d'utilisation du matériau, mais permet également de réduire les coûts de production.

Des produits:

Spécification:

Performance de redressement:

* 1: (pneumatique): une option en cas de dilatation du mandrin pneumatique est fournie